Ketten Branscheid Qualitätssicherung

Die Qualität einer Kette ist abhängig von der Qualität aller zur Kette gehörenden Teile, genauer Abstimmung der Werkstoffpaarung und genauer Angleichung der Werkstoffe an die Erfordernisse des Einsatzzweckes.

Aus diesem Grunde werden sämtliche in unserem Haus hergestellten und verwendeten Komponenten mit der gleichen technischen Präzision und Sorgfalt produziert und behandelt. Diese Kompromisslosigkeit hat die BRANSCHEID-Kette zu dem werden lassen, was sie heute ist - ein weltweit eingesetztes Qualitätsprodukt.

Unsere Bolzen und Befestigungsteile gibt es selbstverständlich auch in rost- und säureresistenten oder hochhitzebeständigen Ausführungen, immer genau abgestimmt auf den Gabellaschenwerkstoff und die Erfordernisse des zu transportierenden Schüttgutes.

Herzstück unserer Förderketten ist die gesenkgeschmiedete Gabellasche. 1a-Qualitätsstahlsorten, die präzise Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren und der Einsatz modernster Härtungsmethoden garantieren größtmögliche Verschleiß- und Zugfestigkeit der BRANSCHEID-Förderketten.

Je nach verwendeter Stahlsorte und Härtungsverfahren sind unsere Gabellaschen optimal gegen Abrasion, Korrosion oder Hitze geschützt.

Übrigens: Sie erkennen unsere Gabellaschen an dem erhaben angeschmiedeten „B“ vor dem Transportrichtungspfeil.

Die gestiegenen Anforderungen unserer Kunden, die Vorgaben der Gesetzgeber sowie die immer schneller fortschreitende Globalisierung der Wirtschaft erfordern einheitliche, moderne und kontinentübergreifende Systeme der Qualitätssicherung, um wirtschaftlich und effektiv produzieren zu können.

Motivation sowie regelmäßige Schulungen der Mitarbeiter sind wichtige Bestandteile unserer Qualitätspolitik. Sämtliche qualitätsrelevanten Fragen und Probleme werden vor Beginn der Fertigung analysiert und in die gesamte Auftragsbearbeitung mit einbezogen. Letztendlich sprechen hohe Standzeiten, lange Lebensdauer und Passgenauigkeit unserer Produkte für sich.

Bereits im Anfangsstadium beraten Sie unsere erfahrenen Mitarbeiter über geeignete, ihrem Einsatzzweck entsprechende Ausführungsarten und Werkstoffqualitäten. Die Bedarfsanalyse wird bereits in diesem Stadium durch unser Labor ergänzt und bestätigt. Mit Hilfe modernster, computergesteuerter Geräte und Maschinen führen wir
• allumfassende Biege- und Zerreißprüfungen
• Werkstoffuntersuchungen und Analysen
• Härteprüfungen und Härtetests
• Gefüge- und Rissuntersuchungen
durch.

Auch bei der Produktentwicklung können wir auf die hervorragende Ausstattung unseres technischen Büros zurückgreifen und in kürzester Zeit neue Produkte bis zur Fertigungsreife erstellen.

Überzeugen Sie sich von der Zuverlässigkeit und der guten Qualität unserer Produkte. Wir fertigen Ketten, die Ihren individuellen Ansprüchen gerecht werden!